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    分條機刀片的偏差分析及安全操作規程

    日期:2021-09-28    瀏覽人數:0    作者:admin
    分條機刀片的偏差分析及安全操作規程
    一、接通電源
    1 .接通電氣絕緣開關(設置在電氣控制柜前),按下EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN按鈕,按鍵從MACHINE向RUN (主控制臺)輸入電壓380V,電流正確,穩定
    2 .打開安裝在主液壓驅動支架上的液壓系統的電源開關,檢查主液壓驅動系統的油位和壓力計是否正確、穩定。

    3 .打開氣閘閥(設置在氣控柜下方的吸氣管),檢查氣壓是否正確)在6.0bar以上時穩定。


    二、設定控制
    1 .狹縫菜單設定為按照時間表配置的薄膜類型、厚度、長度、寬度等。
    2 .從pdf提交相應的BOPP膜文件。
    3 .設定適當規格的薄膜卷繞長度、寬度。

    4、選擇合適的卷取站,調整滾輪臂和滾輪壓板,安裝合適規格的紙芯。


    三、面料、穿膜及接膜
    1 )上料)按照分切計劃書的要求,根據行走操作規程,根據實際情況在時效架上懸掛相應的母卷,根據冠狀病毒面內外的選擇方向放置在分切的開卷架上,用控制按鈕夾緊鋼芯,遠離鋼芯支撐臂和行走。
    2 .穿膜:分切機沒有膜時,需要穿膜。利用分切機的跨膜裝置和功能鍵,將原卷薄膜的一端系在跨膜連桿的眼睛上,啟動跨膜按鈕,使薄膜沿分切工藝平整分布在各輥上。

    3 .分切機有薄膜時,在重新卷繞接縫時,利用真空接縫,首先使接縫工作在工作位置,將分切機第一牽引輥上的薄膜拉平,用上部真空泵吸引薄膜,吸附在接縫上將開卷架上的薄膜拉平,啟動下部真空泵,使薄膜平整吸附,取膠帶上的紙層將薄膜平整,接合接縫


    四、接通電源運轉
    1、變更規格,在內外側做好卷取臂紙芯,壓輥處于運行準備狀態時,通知全員遠離機器,做好運行準備。

    2 .將主控制臺的ANTI-STAIC BARS放置在AUTO上,READY TO RUN開通,接通機器run的電源后運行。


    五、狹縫控制

    狹縫運行中,密切監測狹縫運行的效果,適當調節控制狹縫速度、開卷張力、接觸壓力以及圓弧輥、邊角料牽引輥、導軌等。


    六、接受材料
    1 .內、外端卷取完畢的機器停止時,用排膜按鈕將薄膜放在準備好的排膜推車上,切斷薄膜,用密封膠帶粘貼薄膜。

    2 .用卡盤釋放按鈕松開卡盤,檢查各薄膜卷紙的芯是否遠離紙芯,如果還卡在紙芯上,則手動拆下薄膜卷。3 .確認所有薄膜遠離卡盤放置在推車上后,用薄膜安裝按鈕使卷繞臂上升,安裝適當的紙芯,將薄膜好好地貼在紙芯上,進行下一個切口。


    七、停車
    1 .當膠卷運行到設定的長度時,設備會自動停止。
    2 .設備運行中,必要時可以在MACHINE STOP停車。
    3 .需要快速停車時,按MACHINE STOP鍵2S以上。
    4 .發生設備或人為事故等緊急情況時,按下EMERGENCY STOP緊急停止。

    八、注意事項
    1 .接通電源前確保電壓、電流及液壓等值的準確、穩定。
    2、在設備準備運行之前,所有人員必須被告知遠離設備,確保人身安全后才能接通電源運行。
    3 .駕駛分切機時,請用手觸摸運行中的膠卷和卷筒芯,以免手卷入造成人身事故。

    4 .操作中,請勿用刀或硬物劃傷,也不可切斷各輥的芯。


    剪切機刀片斜切紙板尾部:
    1、剪切機刀片進紙定位閘門調節不當;
    2、切縫刃鋒利度過鈍,與其他刃線速度有差異;
    3、分切刀片刀輪調整不當;

    4、分切刀片的送紙不正確。


    剪切機刀片出現毛刺:
    1、分切刀片變鈍了,需要打磨;
    2、分切刀片和刃槽重疊過淺;
    3、分切刀片的刃槽內卷入紙端、紙毛時,應徹底清潔后再接通電源;

    4、分切刀片的刃槽間隙過大,一般在2.5mm以下為宜。


    剪切機刀片的壓痕線容易破裂:
    1、原紙劣質;

    2、壓線太深了。


    剪切機刀片的壓痕線不直:
    1、分切機刀片壓線過淺,折痕凹凸不平,影響盒子美觀;
    2 )分切刀片的送紙偏差;

    3、分切刀片上下壓緊輥的位置不一致。


    分切刀切削的邊不垂直:
    1、分切刀架角度不正確;
    2、分切刀片不在刃槽中心;
    3、分切刃的刃磨偏。

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